光催化氧化法光催化氧化法是以半导体为催化剂,通过光源照射产生一系列氧化还原反应来分解废水中的有机和无机污染物。由于这种方法二次污染小、---、反应速率快、降解,已被广泛的应用于废水处理过程。鄢丹等[15]用纳米光对废水进行催化氧化实验,实验结果表明在较佳水平下,张家口含煤废水一体化处理设备,光催化氧化技术处理cod 浓度1000 mg /l 的废水,cod 的去除率可达40%。
ⅲ类排水:包括化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)、原水及化学车间反渗透浓水、循环水排污水。此类排水含盐量较高需经反渗透等---处理后回用。循环冷却机组的ⅲ类水占全厂排水的70%-80%,是电厂水污染治理的重点。化学再生废水(酸碱废水、精处理排水)可经ph调整后用于脱硫工艺水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,浓水用于脱硫工艺水。原水及化学车间反渗透浓水可用于脱硫工艺水、循环冷却水补水;或进一步软化除盐处理后产水用于化学车间补水,沧州含煤废水一体化处理设备,浓水用于脱硫工艺水或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。循环水排污水: 当允许排放时,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统,剩余外排。 当不允许排放时,含煤废水一体化处理设备,应优先用于脱硫、除灰渣及其他系统;仍有剩余时可经软化除盐处理后产水用于化学车间补水、工业及循环系统补水,浓水用于脱硫系统或根据水质指标进行高含盐废水浓缩处理。
煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至废水排放标准,需至少25道工艺才能处理至工业循环冷却水回用标准,工艺复杂,流程冗长,存在初始建设投资大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。煤化工综合废水处理工艺中,有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理,目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大,处理效率低,停留时间至少需1-3h,不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求,廊坊含煤废水一体化处理设备,所以需要一种分离设备代替物化预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图,如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器,配合---的絮凝剂,可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等,达到预期要求。
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