煤化工废水来源煤化工废水的产生主要是在煤化工工程领域,在煤化工企业中主要以煤炭为原料进行相关的化学产品加工和生产,在相关的生产过程中,便会产生一定的工业废水。这些废水中主要含有氨、氮和硫等多种盐与酚,这些物质属于难以降解的有机化合物,并且具有很大的污染危害。因此,对于煤化工生产中产生的废水,我们必须采取相关的技术进行处理,将废水中的---进行去除和清洁,从而达到排放的要求,或者作为循环用水,含煤废水处理设备出售,重---用,也节约了水资源。
当前处理高浓盐水的主要方法是蒸馏法,包括自然蒸发和机械蒸发,这种传统的方法对于处理高浓度盐水效果---。自然蒸发是通过建设蒸发塘,利用太阳能将高浓盐水逐渐蒸发,含煤废水处理设备,结晶后填埋。工艺简单,运行费用低,但占地面积过大,蒸发效率低,只能适合在土地廉价、阳光充足的地方应用。机械蒸发是通过外加能量,使高浓盐水在蒸发装置内加速蒸发,国内目前主要有蒸汽压缩蒸发工艺、多效蒸发工艺和多效闪蒸工艺,在已有的工程应用中运行尚可。
工艺落后,运行效果不稳定对于煤化工废水处理而言,其处理的工艺非常多样,但是许多工艺都偏向传统和老旧,在实际运行中效果不够稳定,经过处理的水质仍然难以达到的标准。对于一些水质相对清洁的项目,常规的处理工艺可以达到要求,但是大多数煤化工废水项目的废水中水质很差,采用一般工艺很难处理,含煤废水处理设备工厂,终排水的氨氮含量往往都超标---,无法达到“零排放”的效果。目前,大部分的企业---出水的cod含量---,经过检测数据分析,其cod含量普遍在100-200mg/l,甚至有些还要更高,因此只有---少数的企业能---出水稳定达标,而出水超标对后续的回水用水也增加了工艺的难度。还有一些废水处理工艺存在设计不够合理的问题,含煤废水处理设备价格,比如污水处理工艺单元功能存在重复流程,不仅增加了处理费用,也使得厌氧负荷偏低,终处理的效果也不理想。又比如,某些废水处理工艺采用---来调节水的ph值,容易导致有毒气体的产生,且水质处理设计不够合理,处理效果也不佳。因此很多处理工艺都无法做到“零排放”的效果,这样经过处理的废水仍然达不到直接排放的标准,若直接排放,对环境的危害还是很大。
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