煤化工的污水处理问题实际上还是一个投入的问题。如果要将污水处理得很干净,实现近零排放,就得有投入。现在对煤化工的要求提高了,但一些在建和已建成的项目都是按照过去的要求建设的,如果按新的标准肯定都不达标。如果企业不达标,让其再增加设施,就得花钱,这样企业的经济效益会受到一定影响。现在煤化工的经济效益已因油价的下跌受到很大影响,如果再让企业花钱做零排放或近零排放,难度很大。除非由------,地方---提出强制性的要求,或给予企业一些政策性补贴,企业的负担才可能会小一些。但如果纯粹让企业去做,本来煤化工的效益就不好,再让花钱,企业就失去了驱动力。另外,没有强制性让企业做,天津废水处理设备厂,而且做起来代价又比较高,减排推动起来会比较难。
去年底,一部分煤化工企业的相关人士在上海开会讨论煤化工的污水处理问题,实际上主要是针对采用鲁奇炉气化工艺所产生的废水的处理,这类污水中因含有酚和焦油,天津废水处理设备厂家,所以处理难度很大。 “其实不是所有煤化工企业的污水处理问题都很---。像采用水煤浆气化的伊泰煤制油公司的污水预处理就做得---,末端处理中再进一步采用离子膜,再加采取多效蒸发等措施,天津废水处理设备,就可以实现达标排放,天津废水处理设备生产,真正要排的污水很少。而企业之所以要讨论,主要是因为有几个煤制工厂,采用的是鲁奇炉的气化工艺。如大唐克旗的煤制项目等。”唐宏青表示。 唐宏青分析,从目前技术来看,即使是大家一起讨论,也不会有什么结论。因为针对这类高油性和浓度酚氨的有毒污水,还没有更可行的技术能将其完全处理干净。
煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至废水排放标准,需至少25道工艺才能处理至工业循环冷却水回用标准,工艺复杂,流程冗长,存在初始建设投资大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。煤化工综合废水处理工艺中,有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理,目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大,处理效率低,停留时间至少需1-3h,不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求,所以需要一种分离设备代替物化预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图,如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器,配合---的絮凝剂,可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等,达到预期要求。
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