本系统耗气量低,用气量低,声波喷雾装置对水质品质要求低:固体粒径<2.2mm ,溶解盐浓度低于200g/l。可根据静电除尘器烟温变化,自动调整废水量;当烟温达到酸时,自动停运废水;并在烟道内壁采取防腐耐磨措施。脱硫废水蒸发干燥零排放已在北方联合电力上都发电有限公司600mw机组、华电土右旗电厂600mw机组、华电灵武发电有限公司1000mw机组等燃煤电厂中得到应用。蒸发结晶:利用蒸汽或烟气对浓缩后的脱硫废水进行蒸发,溶解性盐结晶析出,产生固体废物工业盐。早应用于深圳河源电厂,目前已有华能浙江长兴电厂、国电湖北汉川电厂等应用,实现废水零排放。
废水来源及组成特点煤化工综合废水主要是生产废水、生活废水、清净下水和雨水等:其中生产废水占大部分,主要来源于煤气化、合成车间;清净下水主要来自循环冷却水系统的外排废水和脱盐水站的浓盐水。煤化工综合废水成分复杂,按污染物性质可分为有机废水和含盐废水。化工厂综合废水中生产废水占60%以上,所以废水组成特点在很大程度上取决于生产废水的组成,而生产废水的组成主要取决于煤气化工艺和煤种的选择。国内主要煤气化工艺中shell、gsp、whg和ht-l等煤气化工艺由于气化温度高,承德含煤废水处理设备,所以原料煤转化---,产生的废水组成简单,不含或只含少量大分子有机物,但污染物质的含量远远高于排放或回用标准。采用粉煤加压气化技术产生的废水典型组成见表1。煤化工综合废水偏碱性,色度大,秦皇岛含煤废水处理设备,cod含量高,有大量的固体悬浮物、氨氮和溶解性盐类物质,含少量油类和酚类。
煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至废水排放标准,含煤废水处理设备,需至少25道工艺才能处理至工业循环冷却水回用标准,工艺复杂,流程冗长,存在初始建设投资大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。煤化工综合废水处理工艺中,有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理,目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大,处理效率低,停留时间至少需1-3h,不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求,所以需要一种分离设备代替物化预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图,如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器,配合---的絮凝剂,可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等,达到预期要求。
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